1、伺服微型冲床车间噪声源混响时间和噪声值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后，残余声音在室内来回反射并被墙壁吸收，平均声能密度降至原值的百万分之一的时间。混响时间越长，表明声音在车间内多次反射，能量衰减速度较慢。在相同声源条件下，混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声大。
2、吸音材料的选择：吸音板由五部分组成。噪音通过穿孔板的小孔进入吸声棉，一部分通过玻璃棉丝的振动转化为热能，另一部分通过外钢板隔绝，达到共吸共隔的目的。
3、吸声板的密封处理：由于整条生产线的密封处理是将多块小型吸声板拼接成一个封闭的本体，为了保证降噪效果，在设计和制造时需要控制每个吸声板之间的间隙，一般为1～2mm。为了防止噪声通过这些缝隙，影响降噪效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。
4、通风处理：由于设备本身运行产生的热量和吸声材料玻璃棉的隔热特性，生产线内部的温度往往比外部高3～5℃。在降噪工程实施中，通常在隔声墙顶部安装排风扇将密闭空间内的热风抽走，使内部形成负压，外部空气可通过隔音墙流入内部。在选择排风扇时，要选择低噪音的风扇，以免影响降噪的效果。
5、照明设备处理：由于封闭工程实施后，设备内部与外部车间照明隔离，需要在封闭体内增设照明系统。为保证生产及后期设备维护所需照明，设计照度达到500流明以上。封闭体内照明系统单独布线，独立切换，保证使用方便，不影响原有供电系统。
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