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昆山可以保压拉伸的伺服冲床

2023-05-23
昆山可以保压拉伸的伺服冲床

普通冲床、液压机

VS智能伺服冲床

1.冲压模式单一,冲板只有匀速上下动作,造成低效低质。(如:一套模具可以冲压完成扔产品可能需要多套模具和多次冲压完成)

    

质量效率

1.根据产品特点,制定出高质、高效冲压模式(包括:曲轴、钟摆、保压、震动、自由等)

2.功能性相对比较单一,调 机麻烦,效率和实用性相对较差


实用功能

触屏控制,操作简单。(如:冲板可变行程,一键死点装卸模具,过载返回,模具记忆等功能)

3.冲压飞轮速度快慢直接影响冲压力度的大小,而且需要最低启动速度,造成理论压力值和实际压力不符


压力变化

任意速度都可以启动冲压:冲压速度大小的变化对冲压力度影响很少。

4.冲压速度周期不可曲线变化,一般都是匀速冲压,造成产品成型质量差,模具奉命低。


模具寿命

通过调整冲压模式和曲线变化,可减低对模具冲击力,直接提高模具寿命及产品质量,并且减低冲压噪音。

5.采用上下式三圆结构或左右导轨结构,这样造成两后柱空间封闭或上下精度不够好,且较多曲轴与铜套结合,铜套易磨损降低精度。



结构精度

冲板采用上推式三圆导柱,曲轴采用滚子轴配合,使冲压稳定性和精度更高。两后柱空间更大,实用性好。

6.外观不平整,很多零件及管路外露造成零件保护性及全安性差,兼容性差


外观安全

零件采用隐藏式设计,外观整洁,为加装自动设备提供了空间,软硬件兼容性好。

7.需要供电、供气使用,不冲压时电机照常转动耗能。


节能环保

全电推进,而且冲压时电机才转动工作,非常节能,热效低。

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